螺柱焊现场故障代码与报警
welding is not permitted.
解释: 启动焊接信号后无接触信号,导致无法焊接
Cause: • No stud in collet.
原因: 夹套里没有焊钉
• Feeder without weld studs.
送料器里没有焊钉
• Stabilizer incorrectly set or contaminated.
支撑脚或喷嘴调整不当或太脏
• Weld circuit interrupted.
焊接回路中断
• Weld head fault (i.e. weld head got jammed).
焊头故障(例如:焊头被卡住了)
• Collet defective.
夹持器损坏了
Remedy: • Remove loading fault.
措施: 排除送钉故障
• Check adjusting of stabilizer.
检查支撑脚或喷嘴的调整状态
• Check welding circuit.
检查焊接回路
• Stud feeding.
送一次钉
• Repeat weld cycle.
重复一次焊接
• Replace collet.
更换夹持器
• Notify service engineer!
专业人员处理
Fault 3: “Weld tool not in back position“
故障 3 :焊头没有在焊接位置
Explanation: Proximity switch for back position not configured, defective or power supply missing.
解释:焊接位置的接近开关没有被盖住或接近开关被损坏或者没有电压
Cause: • Drop in compressed-air supply.
原因: 压缩空气供应气压不足
• Cable package defective.
管线总成损坏
• Monitoring time after welding was exceeded.
焊接之后的检测时间超差
• Weld head defective.
焊头损坏
• Feeder defective.
送料器损坏
• Collet welded to work surface.
把夹持器焊在工件表面了
Remedy: • Check compressed air.
措施: 检查压缩空气供应装置
• Check cable package.
检查管线总成
• Check weld head - slide rail motion.
检查焊头运动滑轨
• Check or replace weld head.
检查或更换焊头
• Check feeder.
检查送料器
• Check feeder fuses F1-F3.
检查送料器保险丝F1-F3
• Reset fault.
故障复位
• Replace collet.
更换夹持器
• Notify service engineer!
专业人员处理
Fault 5: “Weld procedure sequence fault“
故障 5 :焊接程序顺序故障
Explanation: Due to a malfunction the weld sequence is not terminated correctly.
解释:由于一个错误功能使焊接过程没有按照程序进行到底
Cause: • Feeder or SMPS malfunction.
原因: 送料器或电源故障
Remedy: • Reset fault.
措施: 故障复位
• Check welding (if necessary repeat welding).
检查焊接(重新焊接)
• Notify service engineer!
专业人员处理
Fault 6: “Program no selected“
故障 6 : 缺少程序
Explanation: The weld unit does not detect any program number.
解释: 焊接单元不识别程序号码
Cause: • Program no. is 0.
原因: 程序号码为0
• Transfer signal has not been set.
没有设置接受信号
• Data line defective.
数据线被损坏了
Remedy: • Customer interface (or interface program) must be verified.
措施: 检查用户接口(或接口程序)是否编写
• Notify service engineer!
专业人员处理
Fault 7: “Program not active“
故障 7 : 程序没有激活
Explanation: The selected weld program is not active and therefore cannot be executed.
解释: 由于被选择的焊接程序没有被激活,因此无法实施焊接
Cause: • Weld unit incorrectly programmed.
原因: 焊接单元程序编写错误
• Fault customer control.
用户控制端错误
• Data line defective.
数据线被损坏了
Remedy: • Check weld program and activate or select an active weld program.
措施: 检查焊接程序并激活或者选择一个已经激活的程序
• Notify service engineer!
专业人员处理
Fault 13: “SMPS: Lift fault“
故障 13 : 电源:没有拉弧
Explanation: Weld unit is unable to identify lift via measurement lines.
解释:焊机通过它的测量线不能确定拉弧过程
Cause: • Incorrectly sequence of lift movement.
原因: 拉弧过程的顺序不正确
• Weld conditions prohibit lift.
焊接条件阻碍了拉弧
• Cable package defective.
管线总成损坏
• Weld head defective.
焊头被损坏
• Defective feeder.
送料器被损坏
• Internal process cycle fault.
设备内部运行故障
Remedy: • Check weld conditions.
措施: 检查焊接条件
• Check weld head.
检查焊头
• Check feeder.
检查送料器
• Stud feeding.
送一次钉
• Check feeder connection.
检查送料器连接线
• Repeat weld cycle.
重复一次焊接
• Forced WC.
启动焊接完成信号
• Notify service engineer!
专业人员处理
Fault 15: “Drop down timeout“
故障 15 : 下落时间超时
Explanation: Max. drop time was exceeded and welding was stopped.
解释: 下落时间超出最大允许值,焊接被中断
Cause: • Air gap incorrectly adjusted.
原因: 间隙调整错误
• Weld circuit resistance too high.
焊接回路电阻过高
• Measurement line-ground missing.
没有连接地线测量线
• SKK / PK defective.
自动焊头或焊枪损坏
Remedy: • Reset fault.
措施: 故障复位
• check measurement line (if necessary, reduce weld circuit resistance)
检查测量线(降低焊接回路电阻值)
• Check setting of SKK- / PK.
检查自动焊头或焊枪状态
• Notify service engineer!
专业人员处理
Fault 16: “Open circuit, no arc“
故障 16 : 空载焊接
Explanation: Extinguishing of the arc during weld, resp. the weld current is below I =80A.
解释: 焊接过程中拉弧被断开,或焊接回路电流小于80A
Cause: • Air gap too large.
原因: 间隙过大
• Gun was removed at the beginning of the weld.
焊枪在开始焊接时被提起
• Extremely impure work surface.
焊接表面油污太多
• Fault SMPS.
电源故障
Remedy: • Repeat weld cycle.
措施: 重复一次焊接
• Stud feeding.
送一次钉
• Check adjusting of the weld gun.
检查焊枪的调整
• Check welding conditions.
检查焊接条件
• Check work piece conditions.
检查工件表面
• Notify service engineer!
专业人员处理
Fault 17: “Measurement line broken“
故障 17 : 测量线中断
Explanation: Measurement line signal not any longer detected.
解释: 测量线信号没有被捕捉到
Cause: • Measurement line broken or incorrectly connected.
原因: 测量线损坏或连接错误
• Reversed measurement line-ground and measurement line.
地线测量线和测量线接反了
• SOW power failure.
和工件的接触电压中断
• Weld line interrupted.
焊接电缆中断
- 05-18螺柱焊机的虚焊问题如何解决
螺柱焊机是一种常见的工业设备,主要用于焊接螺纹连接件,例如螺柱、螺母等。在使用过程中,虚焊是常见的问题之一
- 08-17SAW-3600B型螺柱焊机
全自动拉弧式,采用焊枪 固定模式,碳钢焊接设备 采用直流逆变工艺,每台主机带两个焊枪接口,焊枪采用伺服驱动机
- 08-16SAW-3600A型螺柱焊机
运用AQC焊接工艺控制技术、高精度伺服电机驱动技术,能够应对复杂工件表面和环境因素,具有极强的抗扰能力,焊接作
- 08-16PIDS系列高频逆变交直流螺柱焊接系统
该焊接系统主机采用ARM+FPGA系统架构;采用目前世界上最先进的50kHz全桥软开关、交直流输出、100K纯数字硬件电流环、纯
- 04-07CNC螺柱焊接系统
CNC 螺柱焊接系统(自动螺柱焊接平台)是一种高精度、高效率全自动数 控螺柱焊接装置。X、Y轴传动均采用高精度滚珠丝
- 11-16“新一代 新技术 新工艺”——鸿栢科技新款螺柱焊机,重磅来袭!
鸿栢科技,在螺柱焊接领域,专业聚焦20年开发与生产,拥有丰富的技术和经验积累。经过近3年来的针对
- 07-18HEAS交直流螺柱焊机
HEAS交直流拉弧式螺柱焊机(适用于手动焊接、半自动焊接和与机器人连接的全自动普通螺柱焊接一接铝合金材料的螺柱焊
- 05-20关于车身铝螺柱焊质量的研究与应用
车身铝螺柱焊是指将两种或两种以上的金属通过加热、压力等工艺方法焊接在一起,常见于汽车、航空、建筑等领域。与
- 05-20铝螺柱焊焊接工艺
铝螺柱焊接工艺 铝螺柱是机械加工、装配时常用的零部件,而螺柱的连接方式多种多样,其中之一就是焊接。本文将介绍
- 05-20铝螺柱焊和铁螺柱焊有什么区别
铝螺柱和铁螺柱的焊接有很大的差别,这是由于这两种材料的化学和物理性质不一样。 首先,在材料上,铝和铁的密度、